Челябинское предприятие «ИЗИФИКС» стало участником федерального проекта «Производительность труда» и внедряет в своих цехах инструменты бережливого производства. Chel.aif.ru разобрался, зачем производителю надёжных монтажных систем понадобилась оптимизация процессов и каких результатов на предприятии, ждут уже через полгода.

Готовые решения для любых проектов

ООО «ИЗИФИКС» (торговая марка EASYFIX) — российский разработчик и производитель металлических монтажных систем, промышленных фальшполов и модульных эстакад. Продукция компании скрыта от глаз обывателя, но без неё сегодня не обходится ни один современный завод, торговый центр или дата-центр.

В основе продуктовой линейки — металлические монтажные профили, консоли и соединители, на базе которых осуществляется конструирование узлов крепления инженерных коммуникаций, технологического оборудования, площадок обслуживания в промышленных и коммерческих зданиях. На основе монтажной системы EASYFIX выстраиваются промышленные фальшполы — оптимальное решение для серверных и электропомещений, где важен каждый сантиметр пространства и быстрый доступ к кабельным трассам. А чтобы километры кабелей на крупных объектах не превращались в хаос, компания предлагает модульные эстакады, упорядочивающие все коммуникации. Завершают систему анкеры и решения для противопожарной защиты — химические и механические крепления EASYFIX обеспечивают прочную связь конструкций с основанием. А система пассивной противопожарной защиты обеспечивает надежную защиту от распространения огня и продуктов горения.

Таким образом, продукция бренда — это не просто набор изделий, а целостная инженерная экосистема, где каждый элемент работает на общую цель: создание безопасных, функциональных и долговечных объектов.

«Выбранное нами направление развития — это монтажные консоли, которые применяются более чем в 80% проектов, реализуемых ООО «ИЗИФИКС», — отмечают в компании. — Это значит, что от стабильности и качества выпуска именно этого продукта напрямую зависят сроки поставок по большинству контрактов».

Понимая эту ответственность перед заказчиками, команда «ИЗИФИКС» системно ищет внутренние резервы роста — и сегодня компания выходит на новый этап технологического развития.

Зачем инженерам «бережливость»?

Участие в нацпроекте нередко воспринимается как формальная история, но для «ИЗИФИКС» это прагматичный бизнес-шаг. Руководство ставит три конкретные цели: выпускать больше продукции, наращивать компетенции команды и, как следствие, увеличивать прибыль. Для этого компания последовательно работает над устранением внутренних «узких мест», которые ограничивают потенциал производства.

Первое направление работы — сокращение простоев оборудования при переналадке. Каждое переключение линии с одного типа профиля на другой требует времени, и его оптимизация — прямой резерв производительности. Второе направление — совершенствование технологической карты и внутренней логистики цеха: растущие объёмы производства открывают возможность для пересмотра маршрутов перемещения материалов чтобы сделать процесс ещё более быстрым и удобным. Третье, самое масштабное направление — трансформация рабочих мест. Компания внедряет систему 5С, чтобы выстроить производственные процессы по принципу «сортируй, соблюдай порядок, содержи в чистоте, стандартизируй, совершенствуй». Этот подход постепенно меняет саму культуру работы на предприятии. Так за формальными пунктами нацпроекта для «ИЗИФИКС» стоит амбициозная задача — сделать производство быстрее, умнее и эффективнее.

Математика эффективности

Амбиции команды подкреплены конкретными цифрами. Через 6–12 месяцев после внедрения изменений компания рассчитывает получить эффект, заметный и заказчикам, и конкурентам. План предусматривает заметный рост: выпуск консолей серии EFK должен увеличиться на 20–30% за счёт более эффективной организации существующих процессов. Ещё более амбициозная цель — сократить время сборки и упаковки на 30–50%: то, что раньше занимало целый час, будет готово к отгрузке всего за тридцать минут. Это не просто цифры в отчёте, а высвобожденные ресурсы склада и логистики, которые смогут работать с совершенно иной скоростью.

Примечательно, что этот рывок планируется не за счёт масштабных инвестиций в новое оборудование, а за счёт пересборки существующих процессов при поддержке экспертов Регионального центра компетенций — то есть силой инженерной мысли и управленческой дисциплины.

При этом внедрять изменения в работающем бизнесе — задача со звёздочкой: это похоже на модернизацию двигателя поезда прямо во время движения. Для «ИЗИФИКС», у которого перед клиентами действуют жёсткие обязательства по срокам, ключевым условием стало не допустить ни малейшего сбоя в текущих поставках. Решение нашлось: рабочая группа во главе с куратором проекта выстроила удобный график операционных совещаний, а изменения стали внедряться микро-шагами — они аккуратно встраиваются в рабочий ритм, не тормозя выполнение текущих заказов, но планомерно расчищая дорогу для будущего роста. Так, без остановок и пауз, «ИЗИФИКС» уверенно набирает новую скорость.

Вместо корпоративной иерархии

Один из наиболее показательных аспектов трансформации — отношение компании к распространению опыта. В отличие от многих структур, где знания замыкаются внутри отдела, в «ИЗИФИКС» изначально выстроена горизонтальная модель взаимодействия, где знания свободно циркулируют между подразделениями. Инсайт, полученный на линии сборки консолей, не остаётся в отчёте, а становится рабочим инструментом для смежных отделов компании. Участие в нацпроекте лишь усиливает эту внутреннюю динамику: обмен опытом стал логичным продолжением подхода, заложенного в культуре компании изначально.

История EASYFIX — показательный пример того, как традиционная тяжёлая промышленность Южного Урала адаптируется к вызовам нового времени. Оставаясь верной металлу и высоким инженерным стандартам, компания внедряет современные методики управления производством и использует федеральную поддержку, чтобы доказать: российские инженерные решения могут быть не только надёжными, но и по-настоящему эффективными.