Сокол - город, исторически связанный с лесом и деревообработкой в Вологодской области. В 2021 году здесь заработал первый в России завод CLT-панелей мощностью 50 тысяч кубометров в год. Как объясняют производители, панели склеиваются из нескольких слоев древесины под давлением: прочность сравнима с бетоном, но вес значительно меньше, а энергозатраты на производство ниже, чем у стали и цемента.

После запуска завода возникла логичная идея: если есть технология, материал и производственная цепочка, почему бы не построить несколько домов и не доказать, что это работает? Так появился проект "Соколики", в ходе которого недалеко от завода построили два четырехэтажных жилых дома на 64 квартиры. От получения разрешения на строительство до завершения основного этапа прошло всего четыре месяца. Проект занесен в Книгу рекордов России и получил в 2024 году отраслевую премию PROWOOD AWARDS.

Как живется в деревянных многоэтажках, "РГ" узнала у жителей и сотрудников организации, управляющей домом. В целом отзывы положительные. Жильцы отмечают: зимой тепло, летом прохладно, стены "дышат", нет ощущения спертости, как в бетонных домах. Большинство говорят, что не пожалели о покупке. Но есть и конкретные жалобы. Одна из жительниц писала в чате застройщика: в панелях много сучков, со временем они выпадают - в стенах и на потолке образуются дыры. Но, как рассказывают коммунальщики, эти обращения не стали массовыми.

Другие претензии связаны с проблемами звукоизоляции. "Как в панельке - ни хорошо, ни плохо", - говорит вологжанка, которая все равно считает, что при доработке жить в таких домах можно.

По отраслевым данным, CLT-здания могут стоять около 50 лет без капитального ремонта.

Среди жильцов "Соколиков" немало сотрудников завода - часть приобрела квартиры со скидкой или при поддержке предприятия вода - часть приобрела квартиры со скидкой или при поддержке предприятия. Это само по себе показательно: строительство из CLT пока остается дорогим. В ценах 2023 года, то есть на момент запуска проекта, цена квадратного метра в таких домах была в два-три раза выше традиционного строительства.

- В вопросах массового девелопмента всегда побеждает калькулятор, а не экологические тренды, - отмечает доцент кафедры финансового и инвестиционного менеджмента Финансового университета при Правительстве РФ Наталья Кучковская.

Главная причина низкого интереса к новому материалу - полное отсутствие экономической целесообразности для коммерческих застройщиков. Многослойные деревянные панели (CLT), которые необходимы для высотного строительства, производит всего 2-3 завода на всю страну. Стоимость транспортировки готовых домокомплектов даже на расстояния в 500-1000 километров полностью уничтожает маржинальность проекта.

Вторая экономическая проблема - себестоимость материалов. Качественная CLT-панель - это высокотехнологичный продукт, требующий дорогостоящих клеевых составов, идеальной сушки и сложной обработки. При этом продать такую квартиру дороже не получится. Российский покупатель не готов переплачивать за "экологичный образ жизни", если речь идет о многоквартирном доме.

Для покупателей деревянного жилья тоже есть свои внутренние тормоза, как ментальные, так и экономические. Во-первых, деревянный многоквартирный дом подсознательно воспринимается как временное или эвакуационное жилье. Во-вторых, финансовые институты. Банки неохотно дают финансирование под инновационные деревянные проекты. Нет понятной статистики: как поведет себя здание через 30-50 лет эксплуатации, какова будет его остаточная стоимость на рынке, как рассчитывать риски для страховых компаний?

Генеральный директор плитного дивизиона многопрофильного холдинга Святослав Сарсон считает, что у многоэтажного деревянного строительства в России есть хороший потенциал, но для его реализации необходимо прежде всего обеспечить экономическую конкурентоспособность таких проектов и продолжить развитие нормативной базы.

- Одно из главных преимуществ современных деревянных конструкций - высокая степень заводской готовности. Значительную часть элементов здания можно производить в промышленных условиях, а на строительной площадке фактически собирать готовую конструкцию. Это сокращает сроки строительства, снижает зависимость от дефицита рабочей силы и позволяет лучше контролировать качество, - отмечает он. - Дальнейшее развитие нормативной базы, накопление опыта реализации пилотных проектов и появление типовых решений позволят снижать стоимость проектирования. Это даст возможность постепенно переводить деревянное многоэтажное строительство из экспериментального сегмента в массовый. Россия при этом обладает серьезным преимуществом - собственной сырьевой базой и развитой лесной промышленностью.

Увы, пока деревянные многоэтажки в России - редкость. По данным Минстроя, технология сейчас испытывается в восьми регионах, включая Иркутскую и Нижегородскую области. По словам профессионалов, возможен прорыв на региональном уровне: если в отдельных городах или кварталах будут введены преференции для деревянного строительства или даже ограничения на другие технологии, ситуация может измениться.

Между тем

Одно из главных наследий проекта "Соколики" - толчок к созданию нормативной базы для деревянного многоэтажного строительства. Изначально проект реализовывался по специально разработанному стандарту предприятия, поскольку общие нормы не допускали таких зданий. 1 апреля 2026 года в России вступили в силу новые правила пожарной безопасности для деревянных многоэтажек, впервые на государственном уровне установившие единые требования для деревянных жилых домов высотой до 15 метров (примерно четыре-пять этажей). Это значит, что опыт Сокола переходит из разряда "единичного случая" в "воспроизводимую модель".