Она не теряет цвета и прочности после многократной переработки.

Создали ткань, которую можно перерабатывать бесконечно

В мире, где проблема загрязнения пластиком и текстильными отходами становится все острее, ученые из Германии и Финляндии сделали настоящий прорыв.

Они разработали синтетический материал, который можно перерабатывать снова и снова. И при этом он не теряет ни цвета, ни качества. Об этом сообщается на сайте Университета Аалто (Финляндия), где велась часть исследований.

Проект получил поддержку Фонда Volkswagen, который выделил на исследования внушительные 1,4 миллиона евро. Предложен принципиально новый подход к созданию текстильных волокон. В отличие от привычного полиэстера - материала, который практически не поддается переработке и десятилетиями разлагается в океанах и почве, - новое волокно создано так, что его можно разрушить с помощью ферментов. Причем это возможно как в промышленных условиях, так и в природе.

Материал основан на структуре, схожей с полиэтиленом, но с важным отличием: в молекулах есть «слабые места» - специально встроенные химические участки. Именно они позволяют ферментам расщеплять длинные молекулярные цепи на более простые компоненты. После такой обработки полученное сырье можно использовать повторно для производства ткани, и при этом качество, цвет и прочность материала остаются на высоте.

Это может стать настоящим прорывом для текстильной отрасли: переработка нового материала требует значительно меньше энергии, чем производство ткани с нуля, что позволит существенно сократить выбросы углекислого газа. Повторное использование ткани поможет уменьшить загрязнение микропластиком - это одна из самых серьезных экологических проблем современности.

Главная цель проекта - создать полностью замкнутый цикл в текстильном производстве. В такой системе одежда не превращается в мусор, а постоянно возвращается в производство в виде нового продукта. Для этого важно, чтобы материалы не смешивались с другими, а переработка была заложена уже на этапе дизайна ткани.

Но у новой ткани есть и существенный недостаток - она довольно дорогая. Потому что технология пока совсем новая.

Нина Белова.

Фото: LEGION-MEDIA