Пророщенные семена льна в виде драже, где натуральная оболочка защищает содержимое от порчи и механических повреждений, - популярный суперфуд. Функциональные продукты в моде - они позволяют получать витамины и другие биологически активные вещества не в таблетках, а с простой едой, повышая ее пищевую ценность. Когда семена начинают прорастать, белки в них превращаются в аминокислоты, жиры - в полиненасыщенные жирные кислоты, крахмал - в сахара. Это помогает лучшему усвоению льна. Семена специально останавливают в определенной фазе роста. Использовать их можно как самостоятельный продукт или в форме порошка, добавляя в салаты, каши, выпечку, кондитерские и другие съедобные изделия.

Идея воронежских технологов состояла в том, чтобы провести весь цикл переработки семян на одной линии и максимально бережно, не ломая молодые побеги.

- В отличие от известных способов проращивания зерна мы предложили комплексное решение, включая стабилизацию, дражирование и энергоэффективную сушку. Наша линия обеспечивает непрерывность технологического процесса, сохранение целостности хрупких проростков льна и до 90 процентов биологически активных веществ (Омега-3, витаминов, ферментов) за счет щадящего температурного режима обработки. Срок годности продукта в результате увеличивается до восьми с лишним месяцев при температуре 4°C. Энергозатраты снижаются на 35-40 процентов за счет рекуперации тепла в теплонасосной установке, - рассказал один из авторов разработки, доктор технических наук, профессор ВГУИТ Алексей Дранников.

Для переработки семян льна в одну линию соединили барабанный проращиватель, бак подогрева воды, ленточную сушилку, дражиратор, бак подготовки раствора глицерина, сушилку, фильтр-циклон, ленточный охладитель и теплонасосную установку.

Испытания показали, что оптимальна следующая технология. Сто килограммов семян проращивают в течение суток при 23°C и влажности 92 процента. Затем их три минуты обрабатывают горячим воздухом (при температуре 55°C), останавливая рост. Далее в течение 12 минут семена превращают в драже, обрабатывая семипроцентным раствором растительного глицерина, сушат в плотном слое при 38°C до влажности семь процентов и охлаждают воздухом до 20 градусов и раскладывают в вакуумные упаковки.

Подобным образом льняное семя можно готовить на малых и средних пищевых предприятиях. Теперь на основе воронежской технологии можно проектировать и выпускать новое отечественное оборудование для производства функциональных продуктов питания.