По мере ужесточения санкций наши производители косметики столкнулись сначала с ростом стоимости импортного сырья, а затем с периодическим его исчезновением с рынка. Единственным решением проблемы стал поиск альтернативных поставщиков в России и дружественных странах.

- В производстве косметики замена даже одного ингредиента, например загустителя или эмулятора, может привести к серьезным последствиям, ведь потребитель уже привык к текстуре продукта, его впитываемости и вязкости, - поясняет генеральный директор "Арнест ЮниРусь" Елена Тябутова. - Несмотря на то что все сырьевые ингредиенты из России или Азии поступают с документами, подтверждающими качество, мы проводим в своей лаборатории глубокие исследования на уровне микробиологии. Иногда требования, которые предъявляет наш отдел качества к поставщикам ингредиентов, даже строже, чем прописаны российскими нормативными документами. Любая формула предусматривает определенную взаимозаменяемость сырья, но в целом до 80 процентов его уже локализовано.

Важный момент - возможность масштабировать продукт. Не всегда состав, полученный в пробирке, будет показывать такие же свойства при промышленных масштабах выпуска. Порой "золотую формулу" технологи оттачивают годами.

- Прежде чем запускать промышленное производство, мы всегда тестируем сочетание компонентов на небольших партиях (50-100 килограммов), а уже после этого при хороших результатах запускаем в реактор на пять тонн, - уточняет Елена Тябутова.

Особенно чувствительной для отрасли стала нехватка современных мягких поверхностно-активных веществ (ПАВ), специализированных эмолентов, функциональных добавок и отдушек. Несмотря на то что бизнес постепенно выстраивает новые логистические цепочки, сроки поставок от новых контрагентов зачастую занимают до 4-5 месяцев, а стоимость компонентов после смены каналов поставок возрастает в разы. Поэтому часть компаний освоила разработку собственных ингредиентов, которая в сложившихся условиях становится не просто конкурентным преимуществом, а гарантией технологической независимости.

Однако процесс этот длительный и сложный. Если речь идет о принципиально новом компоненте, полный цикл его создания может занимать до трех лет.

Разработка собственных ингредиентов становится не просто конкурентным преимуществом, а гарантией технологической независимости

- Разработка включает не только синтез самого ингредиента, но и комплекс лабораторных и потребительских испытаний, исследования эффективности, сравнение с существующими аналогами, ускоренные испытания стабильности, подтверждающие сохранение свойств в течение срока годности, а также выпуск опытно-промышленной партии, - поясняет директор по науке и развитию ГК "БиоМикроГели" Александр Ягупов. - Затем проводится оценка совместимости нового компонента с другими ингредиентами косметических рецептур, чтобы определить оптимальные области его применения и подготовить рекомендации для производителей. Параллельно ведется патентная защита разработки.

Но даже после вывода нового ингредиента на рынок работа для производителей косметики только начинается. Предприятие заново разрабатывает рецептуру продукта, в состав которого включает новый компонент. Затем начинается полный цикл испытаний: нужно подтвердить стабильность, безопасность и потребительские свойства продукта. Лишь после успешного прохождения всех этапов стартует серийное производство.

- Конечно, большинству производителей косметики легче закупить аналог пропавшего компонента либо ждать, пока начнется его производство внутри страны, - резюмирует Ягупов.

А для компании "Грум" вопрос замещения привычного сырья не стоял: ее появление на рынке стало результатом санкций и началось с инновационных разработок. При этом выбор пал на отечественных и азиатских поставщиков компонентов.

Чтобы компания стала успешной, сам продукт должен быть действительно уникальным

Идея разработать собственную линейку уходовых средств за домашними животными у уральцев появилась в 2020 году, когда возникли первые перебои с поставками косметики для груминга из-за рубежа. Производство полного цикла запустили в 2023-м, с тех пор его объемы выросли в три раза. Основной ассортимент: шампуни, кондиционеры, спреи, маски и даже духи для собак. Фирма стала резидентом технопарка "Сколково", так как смогла создать и запатентовать особую косметику против облысения шпицев.

- Процесс производства косметики очень сложный и энергоемкий. Чтобы предприятие стало успешным, сам продукт должен быть действительно уникальным, не иметь аналогов в мире, - отмечает основатель компании Дарья Гоц. - А еще секрет успеха кроется в сильной команде, способной системно увеличивать объемы и качество выпускаемой продукции. На данном этапе развития у нас нет необходимости самим производить сырье, мы работаем с проверенными поставщиками, которые предоставляют сертификаты соответствия и гарантию на свою продукцию. .

Кстати

На многих современных предприятиях, чтобы соблюсти стандарт выпуска косметического средства, создают его цифровой профиль. Алгоритмы искусственного интеллекта помогают технологам строго соблюдать пропорции и поддерживать уровень качества. Но синтез новых химических веществ сопряжен с высокими рисками: ученые и нейросети не могут с высокой долей вероятности предсказать свойства новых химических соединений. Это постоянный научный и технологический поиск, который к тому же требует немалых финансовых вливаний.

Прямая речь

Анна Иванова, заместитель генерального директора Агентства по привлечению инвестиций Свердловской области:

- Объем инвестиций в химическую отрасль на Среднем Урале в номинальном выражении вырос в восемь раз - с 9 до 71 миллиарда рублей. В 2025 году химическая отрасль Среднего Урала показала прирост 7,6 процента, а за первое полугодие 2026-го - на 2,5. В частности, активно развивается производство косметики и гигиенических средств, которые, в отличие от ориентированной на промышленность продукции, не имеют видимых ограничений по сбыту.

ЦИФРА

5,6 процента составил рост производства товаров бытовой химии и косметической продукции в России в 2025 году.